- Такелаж
- Монтаж на фундамент
Монтаж 15‑тонной производственной линии на химанкера без повреждения наливного пола
Разгрузка автокраном, перемещение по наливному полу на полиуретановом ходу, крепление на химанкера в уровень
- Масса
- 15 т
- Автокран
- 25 т
- Сколково
- 08.2021
Ключевые факты
- Объект
- Производственная линия
- Масса
- 15 т
- География
- Сколково, Москва
- Сроки
- Август 2021
- Заказчик
- Инновационный комплекс «Сколково»
- Условия
- Идеально ровный наливной пол: перемещать оборудование без следов на покрытии
- Услуги
- Такелаж · Монтаж на фундамент
- Техника
- Автокран г/п 25 т
- Такелажные тележки на полиуретановом ходу
- Домкраты
- Установка алмазного бурения
Провезти линию по чистовому полу и поставить её в уровень
Инновационному комплексу «Сколково» нужно было разгрузить производственную линию массой 15 т, переместить её по цеху и смонтировать на месте. Пол в цехе — идеально ровный наливной: стальные катки и волочение оставили бы на нём следы, поэтому оборудование предстояло везти так, чтобы покрытие осталось нетронутым.
Разгрузить оборудование линии, доставить его по цеху к местам установки и смонтировать.
Наливное покрытие пола повреждать нельзя — ни при перемещении, ни при установке.
Закрепить всю линию на химанкера и выставить в уровень, чтобы она выпускала продукцию без отклонений.
Три этапа — от разгрузки до выверки
Перемещение — только на полиуретановом ходу, крепление — на химические анкеры. Фотографии — с объекта в Сколково.
- Этап 01
ППР и перемещение по наливному полу
Под работы разработали проект производства работ. Оборудование линии разгрузили автокраном грузоподъёмностью 25 т. По цеху его перемещали на такелажных приспособлениях с полиуретановым ходом: в отличие от стальных катков, полиуретан не продавливает и не царапает наливное покрытие. Проходы дополнительно застелили листами ДВП, а у бетонных площадок под установку оборудование приняли на домкраты.
01Станки линии в цехе: проходы по наливному полу застелены листами ДВП, рядом домкраты и стропы 
02Станок на домкратах и подкладках из бруса у площадки под анкеровку, рядом — установка алмазного бурения - Этап 02
Сверление и химанкера
Наливной пол в зоне установки прерывается бетонными площадками — крепление ставили в них. Установкой алмазного бурения просверлили отверстия и вклеили в них на химический состав анкерные шпильки — рядами, под опоры оборудования.
03Такелажники сверлят отверстия под анкеры в бетонной площадке установкой алмазного бурения 
04Анкерные шпильки вклеивают в отверстия на химический состав рядами под опоры оборудования - Этап 03
Установка в уровень
Оборудование опустили на анкеры, выставили в уровень и закрепили. Выверка нужна для работы линии: от того, насколько точно она стоит, зависит, будет ли продукция выходить без отклонений.
05Рольганги и узел станка линии выставлены в ряд на наливном полу цеха
04 / Результат
- масса производственной линии
- 15 т
- повреждений наливного покрытия
- 0
- линия закреплена на химанкера
- В уровень
Производственная линия массой 15 т разгружена, доставлена по цеху и закреплена на химанкера с выверкой в уровень. Наливной пол после перемещения оборудования остался без повреждений.
Установим оборудование на готовый чистовой пол
Перемещаем станки и линии по наливным и полимерным полам на полиуретановом ходу и крепим их на химические анкеры с выверкой в уровень — от ППР до сдачи.
Рассчитать похожую задачу